聚酯切片生产-特点及方式

2020-03-28 17:17:01 83

一、聚酯装置生产的特点:

1、聚酯生产按其生产特点归于化工生产,具有如下特点:高温:从酯化反应到缩聚反应温度从260度-280度。

2、高压,高真空操作:酯化反应为徽正压,缩聚反应为高真空。此外,熔体在管道中的压可达到200公斤。

3、原,辅材料易燃易爆:聚酯生产的主原料PTA为白色粉末,当空气中达到一定质量时,易发生爆炸,燃烧。EG蒸汽,热媒等都是容易发生爆炸的危险品,故生产区内严禁烟火。

4、全自动化生产,采用先进的DCS系统控制,对操作人员的素质要求高。单线的生产能力大,我公司的聚酯生产线设计日生产能力为600吨/天,为当时国内生产能力最大,因而操作的责任巨大,如有操作失误,损失巨大。

5、测试仪表多,种类繁多,并使用放射性元素做测源。

6、管道复杂。

二、聚酯合成的知识:

1、在工业上聚酯的合成主要有:以PTA和EG为原料的直接酯化法,及以DMT和EG为原料的酯化交换法。PTA、EG法和DMT、EG法比较有以下优点:①,PTA比DMT便宜,且生产的单耗少。②,PTA法生产中无甲醇析出,减少了甲醇的回收,流程,并节省投资,由于不存在甲醇,可降低消防等级。③,PTA法中,浆料配比EG含量较DMT法少,并能精减EG的回收工序,减少投资,并且回收的EG可直接回用,节省EG的单耗。所以,在新建的聚酯工程全面采用PTA、EG法,DTM、EG法工艺路线已被淘汰。

2、直接酯化聚酯合成的原理:副反应醚建的形成:主要在酯化阶段形成,占总量的70—80%,分为羟基醚化,EG的自醚化,BHET的自醚化,酯和醇的交换,形成的小分子醚化物。

3、环聚体的形成:低分子量的环聚体影响PET的加工制品的性能,主要在缩聚反应后期的高温高真空中形成,其结构为含醚键的二聚体,四聚体。

4、降解:分为热降解和热氧降解,两者均导致熔体粘度的下降,端羟基增高,色相变黄,B值升高。

三、酯化、缩聚的化学平衡:

酯化反应为微放热反应,升高温度,会使反应向逆向反应方向进行,但升高温度可加快反应速度,根据平衡反应理论,将生成物不断从反应体系中排除可促进正反应,升高温度有利于生成物水的蒸发。加速从反应体系中排除,从而可一步促进正反应。缩聚反应为吸热反应,提高反应温度可促进正反应的进行,还可加快反应速度,降低压力,有利于小分子的逸出促进反应的进行。

四、聚酯生产方式:

1、间歇式生产具有生产灵活,生产品种多,品种变换容易,设备,操作方 便等优点,但质量不够稳定,批与批之间存在质量差异且生产单耗较高。

2、半连续式介于二者之间。

3、连续式生产,生产能力大,产品质量稳定,设备的生产效率高,原料消耗低,在生产中,反应器连续进出料,理论上其中的任何一点的状态都不随时间变化,但对设备的可靠性要求高,某一点出问题都会影响产品质量,故出现故障要及时处理,对管理要求高,品种变化比较困难。